2022
- Date
- 02. 2022
- Material
- Steel, TPU
- Design
- Yuma Kano
- test
- aaaaaa
ForestBank isn't simply lumber, but a material design that looks to find the variety of value in entire forests.ForestBank™️ researches the problems and possibilities around forests, and rather than simply creating lumber, seeks to find the various value in whole forests, performing experiments and developing materials that realize that desire. These products are made from small trees, foliage, bark, seeds, soil, and other items considered worthless for construction or furniture making by mixing them only with a reactive mineral base and water-based acrylic resin that uses no organic solvents or volatile organic compounds.These materials have patterns that vary depending on the angle and depth of the cut, creating a variety as fascinating as wood grain, and this is multiplied by difference in season, land, and other conditions of the forest at the time of harvest. The characteristic yellows and greens are the actual coloring of the trees, which are dyed by bacteria found in nature. The green leaves mixed in change to orange and brown as the seasons change. In addition, earth from the forest floor can be mixed in, adding browns and blacks, you can see the complex patterns of the cross sections of roots and seeds ordinarily hidden in the earth, and take notice of the different coloring that different species of trees have.By looking at the ubiquitous nature of wood from a different angle and finding new value, a new material that condenses the whole forest has been found. This material can be shaped with ordinary woodworking methods, and applied in various fields like furniture and interiors. Plus, forests don't have to be its sole source. It can be made from waste pruned from trees lining streets, in parks, gardens, and from scrap wood from woodworking studios to create original patterns that tell a unique story.
ドイツに本社を置き 150 年以上の歴史を持つ世界的総合化学メーカーである BASF ジャパンとコラボレーションし、 BASF 社のオリジナル TPU( 熱可塑性ポリウレタンエラストマー ) 素材である” エラストラン ®" を用いて、プロダクト開 発を行った。 同素材は様々な形に成型可能であるが、その中でもシート形状に着目した。耐候性・強度・メンテナンス性など素材が 持つポテンシャルを最も体感できるよう、エラストラン ® のみで座面を構成したイスをデザインした。僅か 0.8mm という薄さによって、ふわふわと浮遊感がありながらも安心した座り心地であり、カテナリー曲線の美しさと機能性の両方 を表現した。シートは容易に取り外せ、気分によって色を変えたり、使わない時は丸めスタッキングしたりとイスの座 面の常識を覆すプロダクトとなった。通常であれば量産・販売を目的とするが、本プロジェクトでは企業展示会などで来場者がエラストラン ® シートを全身で体感できるよう「シート体感装置」としてのイスを意図した。ドイツに本社を置き 150 年以上の歴史を持つ世界的総合化学メーカーである BASF ジャパンとコラボレーションし、 BASF 社のオリジナル TPU( 熱可塑性ポリウレタンエラストマー ) 素材である” エラストラン ®" を用いて、プロダクト開 発を行った。 同素材は様々な形に成型可能であるが、その中でもシート形状に着目した。耐候性・強度・メンテナンス性など素材が 持つポテンシャルを最も体感できるよう、エラストラン ® のみで座面を構成したイスをデザインした。僅か 0.8mm という薄さによって、ふわふわと浮遊感がありながらも安心した座り心地であり、カテナリー曲線の美しさと機能性の両方 を表現した。シートは容易に取り外せ、気分によって色を変えたり、使わない時は丸めスタッキングしたりとイスの座 面の常識を覆すプロダクトとなった。通常であれば量産・販売を目的とするが、本プロジェクトでは企業展示会などで来場者がエラストラン ® シートを全身で体感できるよう「シート体感装置」としてのイスを意図した。